在網帶爐滲碳過程中，部分工件出現脫碳現象，這主要源于多個方面的因素。

首先，爐內氣氛是關鍵因素。當爐內存在氧氣、二氧化碳或水蒸氣等氣體時，它們會與工件表面的鐵發生化學反應，生成氧化鐵，同時與鋼中的碳發生反應，導致工件表面貧碳或脫碳。

其次，工藝操作不當也可能導致脫碳。例如，在滲碳過程中，如果排氣不徹底，爐內殘留的氣體可能與工件發生反應，導致脫碳。此外，滲碳時間和溫度的控制也至關重要，過長的滲碳時間或過高的溫度都可能加劇脫碳現象。

綜上所述，網帶爐滲碳時部分工件脫碳的原因主要包括爐內氣氛的影響和工藝操作不當。為了避免脫碳現象的發生，需要嚴格控制爐內氣氛，確保排氣徹底，并合理控制滲碳時間和溫度。同時，對工件進行預處理，如去除表面油污和氧化物等，也可以有效降低脫碳的風險。